به عنوان یک دستگاه اتوماسیون هوشمند صنعتی-پالت ساز Cobot Collaborativeدارای ثبات و دوام بالا. عمر مفید آن عمدتاً توسط چهار عامل کلیدی تعیین می شود: کیفیت مواد، پیکربندی هسته، شرایط کاری و مشخصات عملیاتی و نگهداری. با داشتن عمر خدمات صنعتی استاندارد و دوام بسیار برتر در مقایسه با تجهیزات اتوماسیون معمولی و حالتهای عملیات دستی، چرخه خدمات طولانی و هزینه استهلاک پایین را ارائه میکند و به عنوان یک دارایی تولید طولانی مدت{2}}موثر- بسیار مقرون به صرفه عمل میکند.
از نظر استانداردهای صنعتی و عمر سرویس اولیه، واحدهای پالت ساز اصلی Cobot Collaborative از قابهای آلیاژ آلومینیوم درجه صنعتی، موتورهای سروو دقیق، یاتاقانهای انتقال وارداتی و سنسورهای{1} نیروی بالا استفاده میکنند. همه اجزای اصلی تستهای مقاومت در برابر سایش، ارتعاش و فشردهسازی را برای پشتیبانی از عملیات صنعتی مداوم 24-ساعته گذراندهاند. در محیطهای صنعتی با دمای معمولی-عاری از گرد و غبار-عاری از گرد و غبار-، طول عمر کلی به 8 تا 12 سال میرسد و واحدهایی که به خوبی نگهداری میشوند در شرایط ممتاز میتوانند تا 15 سال عمر مفید داشته باشند. در مقایسه با عمر مفید 3 تا 5 ساله تجهیزات اتوماسیون غیرنظامی، دوام استثنایی آن به طور کامل الزامات تکرار تولید طولانی مدت شرکت ها را برآورده می کند.
از نظر طول عمر قطعات، اجزای اصلی و قطعات پوشیدنی دارای چرخه های خدمات متمایز هستند و می توان آنها را به طور جداگانه نگهداری و جایگزین کرد تا از اسقاط کامل تجهیزات جلوگیری شود. اجزای-خدمات{2}} طولانی، از جمله واحدهای اصلی نیرو، سیستمهای کنترل، سیستمهای ادراک بصری و قابهای بدنه، بهطور پیوسته در تمام طول عمر تجهیزات بدون خرابیهای معمول یا تعویض اجباری کار میکنند. قطعات پوشیدنی کوتاه مدت- عمدتاً شامل مکنده فیکسچر، تسمه انتقال و واشرهای آب بندی هستند، با چرخه سرویس 1 تا 3 سال. به عنوان مواد مصرفی معمولی کم هزینه و به راحتی قابل تعویض، میتوانند عملکرد عملیاتی اولیه تجهیزات را بدون تأثیر بر طول عمر کلی بازیابی کنند و به طور مؤثر هزینههای عملیاتی بلندمدت را کاهش دهند.
شرایط کاری از جمله ظرفیت بار، محیط عملیاتی و استانداردسازی عملیاتی عوامل مهمی هستند که بر عمر سرویس تأثیر میگذارند. بارگذاری بیش از حد عامل اصلی کاهش عمر مفید است. عملکرد طولانی مدت بیش از بار نامی، سایش موتورها، یاتاقانها و سازههای انتقال را تسریع میکند و منجر به کاهش دقت و نقصهای مکرر میشود. عملکرد در محدوده بار نامی به طور موثر از اجزای اصلی محافظت می کند. از نظر محیطی، دمای معمولی-، شرایط خشک و غیر{6}}کارگاهی باعث تخریب حداقل تجهیزات می شود. محیطهای مرطوب، گرد و غباری و خورنده، پیری اجزا را تسریع میکنند، که میتوان آن را به طور موثری از طریق اقدامات استاندارد ضد گرد و غبار، ضد رطوبت و ضد خوردگی کاهش داد. علاوه بر این، اجتناب از برخوردهای شدید، شروع{9}}عملیات توقف اجباری و توقف های اضطراری مکرر به طور قابل توجهی خطرات خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.
بهره برداری و نگهداری روزانه برای افزایش عمر مفید ضروری است. پروتکل های تعمیر و نگهداری استاندارد شامل نگهداری اولیه روزانه، بازرسی های سه ماهه و نگهداری عمیق سالانه-می باشد. روال روزانه شامل تمیز کردن گرد و غبار سطح، بازرسی سفتی فنجان مکش و تأیید پارامترهای عملیاتی است. تعمیر و نگهداری سه ماهه شامل تشخیص سایش اجزای انتقال، کالیبره کردن دقت موقعیت یابی و بستن قطعات اتصال می شود. تعمیر و نگهداری سالانه شامل بازرسی کامل ماشین آلات، ارتقاء سیستم و روانکاری اجزا می باشد. یک سیستم تعمیر و نگهداری استاندارد، عیوب احتمالی را از قبل حذف میکند، از تبدیل شدن مشکلات جزئی به خرابیهای بزرگ جلوگیری میکند، دقت عملکرد را تثبیت میکند و به طور موثر عمر مفید تجهیزات را 2 تا 3 سال افزایش میدهد.
به طور خلاصه، Cobot Palletizer مشترک دارای عمر مفید ذاتی طولانی، قابلیت نگهداری آسان، قابلیت تعمیر و استهلاک کم بدون خطر اسقاط کامل است، و عملکرد هزینه بلندمدت فوقالعادهای را ارائه میکند. با عمر مفید 8 تا 12 ساله، هزینه های استهلاک سالانه بسیار پایینی را به دست می آورد. همراه با قابلیت عملیاتی 24{6}}ساعته- با راندمان بالا، به طور مداوم به شرکتها کمک میکند تا هزینههای عملیاتی را کاهش دهند و کارایی تولید را بهبود بخشند و به طور کامل با الزامات عملیات پایدار بلندمدت تجهیزات اتوماسیون صنعتی مطابقت داشته باشند.
