یک ربات جوشکاری صنعتی دارای درجه بالایی از اتوماسیون است، اما اتوماسیون به این معنا نیست که هیچ پرسنلی لازم نیست. ربات می‌تواند عملیات جوشکاری را طبق برنامه‌های از پیش تعیین‌شده انجام دهد، در حالی که کارهایی مانند تنظیم برنامه، آماده‌سازی قطعه کار، بازرسی تجهیزات، نظارت بر عملیات، و رسیدگی به وضعیت غیرعادی همچنان نیازمند مشارکت انسانی است. بنابراین هنگام استفاده از ربات جوشکاری صنعتی عموماً به اپراتورهای آموزش دیده و پرسنل فنی مناسب نیاز است.
اپراتورها عمدتاً مسئول عملیات معمول تجهیزات هستند. قبل از شروع تولید، آنها باید بررسی کنند که آیا ربات و تجهیزات جوشکاری به درستی کار می کنند، تأیید کنند که قطعه کار به درستی قرار گرفته است، و مشعل جوشکاری، سیستم تغذیه سیم{1}}، خطوط گاز و اتصالات مربوطه را بررسی کنند. هنگامی که هیچ ناهنجاری آشکاری پیدا نشد، می توان تجهیزات را راه اندازی کرد و برنامه مناسب را طبق روال عملیاتی مورد نیاز اجرا کرد.
در طول تولید، اپراتورها همچنین باید وضعیت عملیاتی تجهیزات را نظارت کنند. اگر ربات طبق برنامه به طور معمول حرکت کند و فرآیند جوشکاری ثابت بماند، تولید می تواند ادامه یابد. اگر شرایط جوشکاری غیرعادی، تغذیه نامنظم سیم، مشکلات مشعل جوشکاری یا آلارم تجهیزات رخ دهد، تجهیزات باید به سرعت متوقف شده و با توجه به شرایط خاص بازرسی شوند.
ربات های جوشکاری صنعتی همچنین شامل تنظیم و تنظیم برنامه هستند. قطعات کار مختلف ممکن است از نظر اندازه، شکل و موقعیت جوش متفاوت باشند، بنابراین مسیر حرکت ربات و پارامترهای جوش مربوطه ممکن است نیاز به تنظیم با توجه به محصول داشته باشند. این وظایف معمولاً به تجربه عملیاتی بیشتری نیاز دارند و معمولاً توسط پرسنل فنی آشنا با سیستم های کنترل رباتیک و فرآیندهای جوشکاری انجام می شود.
نگهداری تجهیزات نیز به پرسنل مناسب نیاز دارد. بدنه ربات، مشعل جوشکاری، سیستم تغذیه سیم-، کابل ها، سیستم کنترل، و سایر تجهیزات کمکی ممکن است در طول کارکرد طولانی مدت دچار سایش یا ناهنجاری شوند. بنابراین این قطعات باید مطابق با شرایط عملیاتی واقعی بازرسی و نگهداری شوند. برای خطاهای پیچیده تر، پرسنل بدون تجربه مرتبط نباید تجهیزات را بدون مجوز از هم جدا کرده یا تنظیم کنند. چنین کارهایی باید توسط افراد واجد شرایط و با تجربه انجام شود.
توجه به ایمنی نیز مهم است. منطقه ای که ربات در آن کار می کند در محدوده حرکت ربات است. در حین کار ربات، پرسنل نباید وارد این قسمت شوند. اپراتورها باید با روش‌های شروع، توقف، و{3}}توقف اضطراری تجهیزات آشنا باشند و الزامات ایمنی قابل اجرا را رعایت کنند.
بنابراین، ربات جوشکاری صنعتی بهتر به عنوان سیستمی شناخته می شود که عملیات دستی تکراری را به جای جایگزینی کامل پرسنل کاهش می دهد. اپراتورهای انسانی هنوز برای مدیریت تجهیزات، تنظیم برنامه، آماده سازی قطعه کار، بازرسی کیفیت، و وضعیت غیرعادی- مورد نیاز هستند. آموزش صحیح می تواند به اپراتورها در استفاده صحیح از تجهیزات، حفظ عملکرد پایدار و کاهش مشکلات تجهیزات و وقفه های تولید ناشی از عملکرد نامناسب کمک کند.
